Categoría de alta velocidad de acero para herramientas de acero para herramientas, tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio y cobalto en ocasiones de alto carbono como los principales elementos de aleación ledeburita acero de alta aleación, comúnmente utilizados como una herramienta de corte de alta velocidad, conocido como el acero de alta velocidad, comúnmente conocido como acero rápido formando acero de herramienta velocidad principio se utiliza principalmente en la fabricación de herramientas de corte elevadas eficientes. Debido a su alta dureza rojo, resistencia al desgaste, propiedades de resistencia, pero también para la fabricación de requisitos de alto rendimiento de molde, rollo, de alta temperatura y de alta temperatura resortes de los cojinetes. De alta velocidad a la dureza del acero de herramienta después del tratamiento térmico hasta HRC63 o más, a una temperatura de funcionamiento de alrededor de 600 ℃ todavía se puede mantener alta dureza, y su dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor son buenas. Los principales elementos de aleación en estado recocido de tungsteno de alta velocidad herramienta de acero, molibdeno, cromo, vanadio, y algunos de acero para herramientas de alta velocidad se a?ade al cobalto, aluminio y otros elementos. Tal acero es carbono ledeburita de alta aleación, una de sus principales características es la organización contiene un gran número de carburo. Reparto de carburos eutécticos carburo de acero para herramientas de alta velocidad, procesado por el estrés térmico roto en la distribución granular en el acero, llamado carburo; precipitación a partir de la matriz de austenita y martensita, dicho carburo carburos secundarios. Estos carburos impacto significativo en el desempe?o de acero para herramientas de alta velocidad, especialmente los carburos secundarios, que tiene gran influencia en el tama?o de grano austenítico de acero y estas propiedades de endurecimiento secundarios. El número de carburos, el tipo y composición química del acero, mientras que el tama?o de partícula y la distribución del carburo y la deformación relacionados de acero. Tungsteno, el molibdeno es los principales elementos de aleación de acero para herramientas de alta velocidad, y otras propiedades del acero de endurecimiento secundario juega un papel importante. Templabilidad cromo, resistencia a la oxidación y resistencia al desgaste de acero juega un papel importante, el endurecimiento secundario también tiene un papel. Vanadio endurecimiento secundario y resistencia al desgaste de acero juega un papel importante, pero puede reducir el rendimiento de molienda. El acero para herramientas de alta velocidad de cobalto clasificación principal es una cierta cantidad de cobalto sobre la base de la herramienta de acero común de alta velocidad, puede aumentar significativamente la dureza, resistencia al desgaste y tenacidad. Polvo de acero para herramientas de alta velocidad se produce por el método de la metalurgia de polvos. Primero, tome acero para herramientas de velocidad legal atomización hipoxia polvo pre-aleado, luego fría prensa isostática, caliente para cumplir densa tocho polvo compactado, y luego por la forja, madera rodando. Acero para herramientas de alta velocidad del polvo. Acero para herramientas de carburo de velocidad de punta fina, distribuida uniformemente, tenacidad, molienda y buena estabilidad dimensional etc., para producir lingotes método puede producir un mayor contenido de elementos de aleación de alta velocidad super-duro acero para herramientas. Acero para herramientas de alta velocidad de polvo se puede dividir en tres categorías, la primera categoría es acero para herramientas de alta velocidad de cobalto, que se caracteriza por tener una estrecha carburo de dureza, pero también tiene buena formabilidad, la trabajabilidad, resistencia y tenacidad y capacidad de rectificación . La segunda categoría hay cobalto alta tungsteno, molibdeno, acero para herramientas de alta velocidad super-duro vanadio. La tercera categoría es de acero para herramientas de alta velocidad resistente al desgaste super. Su dureza no es demasiado alto, pero excelente resistencia al desgaste, utiliza principalmente para las altas condiciones de desgaste y carga de choque de trabajo. Acero de alta velocidad de acuerdo con los elementos de aleación se puede dividir en: ① de tungsteno de acero de alta velocidad (W 9 ~ 18%), ② aceros de molibdeno tungsteno de alta velocidad (W5 ~ 12%, Mo 2 ~ 6%), ③ aceros de alta velocidad alta de molibdeno ( W 0 ~ 2%, Mo 5 ~ 10%). Facultades y la cantidad de contenido de vanadio se pueden dividir en contenido general de vanadio (V 1 ~ 2%) y alto contenido de vanadio (V 2,5 ~ 5%). Cualquier cobalto de alta velocidad de acero (Co 5 ~ 10%), como cuando, y cobalto clasificado acero de alta velocidad. El uso de acero de alta velocidad se puede dividir en dos tipos de acero de alta velocidad de acero de alta velocidad integrado de propósito general y aplicaciones especiales. Acero de alta velocidad universal es ampliamente utilizado en la producción de herramientas comunes de corte de metal (como taladros, grifos, hoja de sierra) y herramientas de precisión (como placas, cortadores de la talladora, broches). La dureza del material a cortar HB≤300 general. Acero de alta velocidad para fines especiales se puede dividir en alta vanadio de alta velocidad, de acero de cobalto de alta velocidad y super-duro general (HRC 68 ~ 70) de acero de alta velocidad (Tabla 2). El objetivo principal es la creación de alta velocidad de acero de alta velocidad de las herramientas de corte, además de tener una alta dureza (generalmente mayor de HRC 63, en lo alto de HRC 68 ~ 70), alta resistencia al desgaste y tenacidad suficiente exterior, sino también en alta velocidad de vanguardia no se debe a la fiebre resistencia al calor ablandada. Resistencia al calor medida dureza generalmente de color rojo, que está en 580 ~ 650 ℃ calentar el acero tiene cuatro veces, cada vez durante 1 hora, refrigerado por aire, y luego medir la dureza a temperatura ambiente. Dureza de acero de alta velocidad por lo general resistencia a la flexión y el valor de impacto para medir. Acero de alta velocidad utilizada en la fabricación de trabajo en frío mueren, principalmente en el uso de los requisitos de rendimiento para la alta resistencia a la compresión de rendimiento, alta resistencia al desgaste y tenacidad y resistencia al calor son menos exigentes, por lo que las temperaturas más bajas puede ser apagado . La actuación principal proceso de rendimiento es un indicador importante de acero de alta velocidad. Carburos eutécticos En primer lugar, una buena termoplástico, con el fin de roto totalmente y el procesamiento de la formación, en segundo lugar, debe haber una baja dureza de recocido, acero para herramientas de acero para herramientas de alta velocidad de alta velocidad para la conformación en frío y mecanizado en el proceso de producción. Otras propiedades tecnológicas, tales como falta de sensibilidad térmica, la insensibilidad descarbonización, baja resistencia a la deformación de endurecimiento, soldadura por resistencia y soldadura por fricción del vástago de acero al carbono en combinación con una buena capacidad de soldadura también es muy importante, especialmente molturabilidad, por la fabricación de herramientas complejas es extremadamente importante. Asegurar una adecuada roto carburo, refinación y distribuye uniformemente (ver foto), siempre ha sido un proceso de producción de acero de alta velocidad y la mejora de la calidad de los temas clave. Para ello, se debe utilizar el acero proceso de fundición en frío de alta velocidad, la elección de un buen lingote de acero y productos de acuerdo a las especificaciones elegidas gran relación de compresión suficiente. China, la producción de lingotes de acero de alta velocidad usando plana desde 1965, y sus ventajas son significativamente más rápida velocidad de solidificación del lingote, mejorando así el carburo de acero y bajo aumento. Gran uso lingote de acero de ESR. La forja de palanquilla, la tecnología de la madera laminado ayudará a mejorar la calidad. Temperatura de tratamiento térmico, la cantidad de deformación y recocido sistema de acero de alta velocidad, las propiedades de tratamiento térmico del acero, especialmente aquellos con un efecto significativo en el tama?o de grano después del temple, debe ser estrictamente controlada. El tratamiento térmico tal como la forja final (laminación) temperatura es demasiado alta, la cantidad de deformación ha sido inadecuada o una vez endurecido, pero no totalmente recocido y temple segundo, habrá una fractura en forma de naftaleno-flash especial (véase el metal examen macroscópico) a reducir significativamente la tenacidad del acero, la herramienta de colapso quebradizo. También cuenta con la forja rápido cogging máquina hidráulica, forja máquina convertirse nueva tecnología útil. Requiere de acero de alta velocidad para lograr el rendimiento deseado con un tratamiento térmico especial. Por lo general templado temperatura están cerca de la temperatura de fusión del acero, tales como acero de alta tungsteno es 1270 ~ 1290 ℃, tungsteno y molibdeno es 1210 ~ 1240 ℃, acero molibdeno es 1180 ~ 1210 ℃, generalmente utilizan 540 ~ 560 ℃ templado tres veces para obtener endurecimiento secundario de los mejores resultados. Cuando tenacidad y dureza rojo tienen diferentes requisitos, la temperatura de templado se puede ajustar. Metalurgia de polvos de acero de alta velocidad puede garantizar una distribución fina y uniforme de carburos, para mejorar la alta vanadio de acero al carbono de alta velocidad de molienda, la mejora de la trabajabilidad en caliente, lo que reduce la distorsión de extinción y proporcionar una excelente calidad de gran tama?o de acero de carburo sí tiene ventajas únicas, puede producir un mayor contenido de aleación y una mayor capacidad de corte de acero de alta velocidad. Vacío tratamiento térmico de herramientas ampliamente disponibles corte de acero de alta velocidad; nitruro de oxígeno herramienta, penetración de oxígeno y otra de tratamiento químico de superficie, también se utilizan ampliamente, sobre todo el desarrollo de la deposición química de vapor y el método de deposición física de vapor, la herramienta se puede mejorar aún más vida. Acero para herramientas de alta velocidad a la temperatura de temple, cerca del punto de fusión, que tiene como objetivo hacer más de carburos de aleación disueltos matriz, el acero tiene una mejor capacidad de endurecimiento secundario. Acero para herramientas de alta velocidad se incrementó la dureza después del temple, esta es la primera esclerosis tiempo, pero la mayor es la temperatura de enfriamiento, menor es la resistencia y tenacidad después del templado. Después de temple y revenido por debajo de 350 ℃ disminución de la dureza a temperaturas superiores a 350 ℃ revenido dureza aumentado gradualmente a la gama de 520 ~ 580 ℃ templado (composición química es diferente, diferente temperatura de revenido) aparecen segundo pico dureza, y más de temple dureza, esto es endurecimiento secundario. Esta es una característica importante de acero de herramienta de alta velocidad. Además de acero para herramientas de alta velocidad con alta dureza, resistencia al desgaste, dureza rojo y otras propiedades, pero también tiene un termoplástico, puede procesar molienda rendimiento y así sucesivamente. Acero para herramientas de alta velocidad de tungsteno es el principal elementos de aleación de tungsteno, molibdeno, o con una peque?a cantidad de molibdeno. Su principal característica es la sensibilidad al calor de la sensibilidad descarbonización, tratamiento térmico peque?as y rango de temperatura de procesamiento térmico es amplia, pero las partículas de carburo gruesas, la uniformidad es pobre, la resistencia al impacto de acero y plástico. El acero para herramientas de alta velocidad de elementos de aleación de tungsteno molibdeno principal es de tungsteno y molibdeno. Su principal característica es el tama?o y la distribución de los carburos de partículas son mejores que el acero de tungsteno de alta velocidad de la herramienta, la sensibilidad descarburación y la sensibilidad térmica de menos de acero molibdeno herramienta de alta velocidad, el uso de desempe?o y rendimiento de los procesos son buenos. Los principales elementos de aleación de molibdeno de acero para herramientas de alta velocidad es una de molibdeno, tungsteno bajo-tungsteno libre o. Su principal característica es que las partículas finas de carburo, distribuidos de manera uniforme, buena tenacidad, pero la sensibilidad descarburación y sensibilidad térmica de los grandes, estrecha gama de procesamiento térmico y tratamiento térmico.